近两个月,病毒肆虐,疫情爆发。口罩作为基础防护品,无论是前线医务人员,还是普通的老百姓们,都急需它。而市场上却是“一罩难求”。
为了解决这一难题,许多口罩企业厂商纷纷加班加点生产口罩,还有许多其他类型企业开始增设口罩机,也投入口罩生产。大深传感作为口罩机传感器生产商,已与多家口罩厂商达成合作,加紧生产,助力疫情防护。
大深传感器已经全面开工,为保障产品稳定供应我们会尽最大努力!
下图为口罩机用大深传感器清单,大深传感器已经全面开工,为保障产品稳定供应我们会尽最大努力!
小小的口罩是经过怎样的生产工序,最后到我们手里,带给我们足够大的安全感呢跟随大深的传感器一起去见证一次性医用口罩的生产过程吧!
01 物料合并
口罩的原材料是无纺布,而标准的医用口罩需要三层合并,口罩三层更安全可靠。
大深的接近传感器具备抗干扰,精准检测的功能,确保了物料充足,轮盘转动正常不被干扰。
02 卷边,鼻夹缝合
鼻夹在口罩上部分的内层里,佩戴口罩时轻轻捏住鼻夹便可固定到鼻梁上,口罩戴得更严实,不漏风,不易掉,更能起到防护作用。
这时候大深的槽型光电准确检测原料是否到位,保证流程顺畅。
03 口罩折叠 压平
一次性口罩表面是需要折叠的,通常是三层叠层,这样的结构利于拉开后完全遮住口鼻,完美遮挡飞沫。
叠层完成后,接着就是把叠层部分压平整,然后口罩表面加工已大概完成了。
大深方型光电进行料带检测。
04 裁断 补边
口罩表面叠成完成后,接下去就是把面料裁断成一个个口罩大小,然后用无纺布进行补边。
第一次裁断补边完成后,再次进行第二次裁断,补边。这时候口罩已经基本成型了。
在口罩到位时,大深方型光电进行检测,确保裁出的口罩一致,补边严丝合缝。
05 挂耳绳固定
终于来到口罩生产工序的最后关键一步啦,最后将通过热压方式固定挂耳绳,完整的一次性医用口罩的生产就结束了。
大深接近传感器助于口罩的耳绳物料轮盘检测;口罩到位后,大深光电传感器协助机械手运作,确保焊压准确无误。
有了不同类型传感器的功劳,口罩的整个生产过程已全自动化,生产速度仅需0．5s/个,但我们依然很难买到口罩。原因是口罩在出厂时需要经过消毒,而标准的消毒过程需要近半个月左右。
为了口罩厂商能早日产出更多口罩,夜晚的大深工厂也都是灯火通明,工人们加班加点生产传感器。如果您还不清楚口罩机传感器的选型,欢迎联系我们。
抗战疫情,大深与您并肩。
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