长期供应:pbt进口 国产
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产品物性及用途
pbt 用途 :
电子电器:无熔线断电器、电磁开关、驰返变压器、家电把手、连接器、外壳;
汽 车:车门把手、保险杆、分电盘盖、挡泥板、导线护壳、轮圈盖;
工业零件:风扇、键盘、钓具卷线器、零件、灯罩;
pbt 介绍 :
聚对苯二甲酸丁二醇酯,英文名polybutylene terephthalate(简称pbt),属于聚酯系列,是由1.4-丁二醇(1.4-butylene glycol)与对苯二甲酸(pta)或者对苯二甲酸酯(dmt)聚缩合而成,并经由混炼程序制成的乳白色半透明到不透明、结晶型热塑性聚酯树脂。与pet一起统称为热塑性聚酯,或饱和聚酯。
pbt历史
pbt最早是德国科学家p.schlack于1942年研制而成,之后美国celanese公司(现为ticona)进行工业开发,并以celanex商品名上市,于1970年以30%玻璃纤增强塑料投放市场,商品名为x-917,后改为celanex。1971年eastman公司推出了有玻璃纤增强琏和不增强的产品,商品名tenite(ptmt);同年ge公司也开发出同类产品,有不增强、增强和自熄性的三个品种。随后世界知名厂商德国basf、bayer、美国ge、ticona,日本toray、三菱化学,台湾新光合纤、长春人造树脂、南亚塑料等公司先后投入生产行列,全球生产厂商共计三十余家。
pbt理化特性
pbt为乳白色半透明到不透明、结晶型热塑性聚酯。具有高耐热性、韧性、耐疲劳性,自润滑、低摩擦系数,耐候性、吸水率低,仅为0.1%,在潮湿环境中仍保持各种物性(包括电性能),电绝缘性,但体积电阻、介电损耗大。耐热水、碱类、酸类、油类、但易受卤化烃侵蚀,耐水解性差,低温下可迅速结晶,成型性良好。缺点是缺口冲击强度低 ,成型收缩率大 。故大部分采用玻璃纤维增强或无机填充改性,其拉伸强度、弯曲强度可提高一倍以上,热变形温度也大幅提高。可以在140℃下长期工作,玻纤增强后制品纵、横向收缩率不一致,易使制品发生翘曲。
pbt燃烧鉴别
不易燃烧,燃烧时无液体流下,离开火焰后在5秒钟内熄灭,(相似于pc).
pbt加工工艺
pbt又可称为热塑性聚酯塑料,为适用于不同加工业者使用,一般多少会加入添加剂,或与其它塑料掺混,随着添加物比例不同,可制造不同规格的产品。由于pbt具有耐热性、耐候性、耐药品性、电气特性佳、吸水性小、光泽良好,广泛应用于电子电器、汽车零件、机械、家用品等,而pbt产品又与ppe、pc、pom、pa等共称为五大泛用工程塑料。
pbt 结晶速度快,最适宜加工方法为注塑,其他方法还有挤出、吹塑、涂覆和各种二次加工成型,成型前需预干燥,水分含量要降至0.02%。
pbt的注塑工艺特性与工艺参数的设定:
pbt的聚合工艺成熟、成本较低,成型加工容易。未改性pbt性能不佳,实际应用要对pbt进行改性,其中,玻璃纤维增强改性牌号占pbt的70%以上。
1 pbt的工艺特性
pbt具有明显的熔点,熔点为225~235℃,是结晶型材料,结晶度可达40%。
pbt熔体的粘度受温度的影响不如剪切应力那么大,因此,在注塑中,注射压力对pbt熔体流动性影响是明显。
pbt在熔融状态下流动性好,粘度低,仅次于尼龙,在成型易发生“流延”现象。
pbt成型制品各向异性。pbt在高温下遇水易降解。
2 注塑机
选用螺杆式注塑机时。应考虑如下几点:
①制品的用料量应控制在注塑机额定最大注射量的30%~80%。不宜用大注塑机生产小制品。
②应选用渐变型三段螺杆,长径比为15~20,压缩比为2.5~3.0。
③应选用自锁式喷嘴,并带有加热控温装置。
④在成型阻燃级pbt时,注塑机的有关部件应经防腐处理。
3 制品与模具设计
①制品的厚度不宜太厚,pbt对缺口很敏感,因此,制品的直角等过渡处应采用圆弧连接。
②未改性pbt的成型收缩率较大,在1.7%~2.3%,模具要有一定的脱模斜度。
③模具需要设排气孔或排气槽。
④浇口的口径要大。
⑤模具需设置控温装置。模具最高温度不能超过100℃。
⑥阻燃级pbt成型,模具表面要镀铬,以防腐。
4 优点:①、具高机械强度和刚性;②、最高的疲劳强度;③、环境抵抗性、耐有机溶剂性佳;
④、耐反覆冲击性强;⑤、广泛的使用温度范围(-40℃~120℃);⑥、良好的电气性质;
⑦、复原性良好;⑧、具自已润滑性、耐磨性良好;⑨、尺寸安定性优。5 注塑模工艺条件
干燥处理:这种材料在高温下很容易水解,因此加工前的干燥处理是很重要的。建议在空气中的干燥条件为120℃,6~8小时,或者150℃,2~4小时。湿度必须小于0.03%。如果用吸湿干燥器干燥,建议条件为150℃,2.5小时。
熔化温度:225~275℃,建议温度:250℃。
模具温度:对于未增强型的材料为40~60℃。要很好地设计模具的冷却腔道以减小塑件的弯曲。热量的散失一定要快而均匀。建议模具冷却腔道的直径为12mm。
注射压力:中等(最大到1500bar)。
注射速度:应使用尽可能快的注射速度(因为pbt的凝固很快)。
流道和浇口:建议使用圆形流道以增加压力的传递(经验公式:流道直径=塑件厚度+1.5mm)。可以使用各种型式的浇口。也可以使用热流道,但要注意防止材料的渗漏和降解。浇口直径应该在0.8~1.0*t之间,这里t是塑件厚度。如果是潜入式浇口,建议最小直径为0.75mm。
中吉塑胶原料有限公司
本公司长期供应以下产品:原厂原包
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改性工程塑料包括:加玻纤、碳纤、滑石粉、矿物、矿纤、阻燃改性;增韧耐寒、抗紫外线、抗静电、导电等改性工程塑料。
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